磁力攪拌器的結構：
磁力攪拌器是由攪拌轉子、攪拌器托盤、磁鋼、電動機、調運裝置等部分組成的，如果磁力攪拌器具有加熱功能，則還具有和云母絕緣層電阻加熱絲。
攪拌轉子通常是用塑料管或玻璃管密封的小鐵棒，以避免與溶液起反應，攪拌轉子隨磁鋼轉動而轉動。永久磁鋼連接在電動機的轉動軸L，安裝在托盤之下，電動機的旋轉帶動永久磁鋼旋轉，利用其磁力吸引攪拌轉子旋轉，從而起到攪拌作用。金屬托盤用于放置化學電池，此外還有用于參比電極和夾持測量電極的電極架。面板裝配有控溫加熱開關、指不燈、調速旋鈕等，以實現(xiàn)控制磁鋼轉動、加熱和接通電源的目的。如上海磁力攪拌器的結構就是如此。
磁力攪拌器的工作原理：
用一個微型電動機驅動一塊磁鋼轉動，利用磁鋼轉動所產生的旋轉磁場同性相斥、異性相的原理帶動攪拌器托盤上玻璃容器內的攪拌轉子轉動，從而達到攪拌溶液的目的。
電磁攪拌器的原理： 。。電磁攪拌器的基本結構就交流感應方式而言，實際上是一個能激發(fā)磁場的感應器，它類仿于電機的定子，鑄坯相當于轉子。感應器產生的磁場作用于鑄坯內熔融的鋼液，并與鋼液有相對運動，鋼水又是導電體，因此，也就在其中產生感受應電流，該電流與感應器產生的磁場相互作用而產生電磁力，推動鋼液的運動。 電磁攪拌器的概況 。。自二直世紀初以來，人們就知道使用籠形線圈所產生的電磁力來改善鋼的澆注；但真正用于鋼的生產，還只是近二十多年來的事。經(jīng)過國內外大量的實驗與工業(yè)生產通過使用電磁攪拌所達到的主要改進在于：降低夾渣含量，減少中心縮孔、消除宏觀偏析、增加等軸晶比率、改善凝固組織等。。。電磁攪拌是改進鑄坯質量和擴大鋼種的有關技術，但不是萬能的。它只是解決當鑄坯內部存在缺陷時來減輕或消除這些缺陷。有關冶金質量的控制、保護渣和鑄坯冷卻等措施還是應從冶金學來考慮，電磁攪拌不能代替這些措施，但有可能降低對這些措施的要求。
攪拌器的工作原理中攪拌軸 攪拌葉材質可根據(jù)不同的液體選擇 攪拌機功率0.37KW 0.55KW 0.75KW 1.1KW 1.5KW 2.2KW 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW 也可根據(jù)攪拌罐、攪拌桶的容積來提供量身定做選配適合的功率，攪拌器的工作原理中攪拌器主要有電機、減速裝置、攪拌軸和槳葉等組成。攪拌槳葉的形式多種多樣，但無論何種槳葉形式，攪拌機在操作時，其軸功率消耗都產生兩部分作用，一部分是槳葉產生的排液量，另一部分是槳葉產生的壓頭。攪拌器的工作原理中材質： 304不銹鋼生產方式： 加工訂制，根據(jù)客戶圖紙或者客戶合同要求定做可加工型號：100KG~15000KG型號任意規(guī)格定做液體攪拌機：攪拌器的工作原理中適用于各種行業(yè)的液體+粉體攪拌，液體+液體攪拌，液體+固體攪拌，河南攪拌器，液體反應攪拌 ，攪拌器，適用行業(yè)：化工，飲料，污水處理，食品，顏料，科學研究等！可以根據(jù)客戶要求生產加熱型號加熱規(guī)格：0°~120°之間加溫設定！調速規(guī)格：0~950轉/分鐘之間自由設定。
攪拌器的工作原理中攪拌器的結構主要由傳動機構和槳葉兩部分組成：攪拌器的工作原理中攪拌器結構主要傳動機構和槳葉倆部分組成，傳動部分采用的是一立式防爆點擊通過擺線真輪或齒輪減速機驅動槳葉傳動。槳葉采用的是斜折葉渦輪式槳葉，此類槳葉裝卸方便，可以大范圍內進行攪拌，從而大大提高攪拌效率。為保證設備的運行，化工攪拌器，我們采用的是雙層槳葉的攪拌器，三葉槳式攪拌器，攪拌器罐內設置了中間軸承，在罐底設置地軸承，保證攪拌器的運轉平穩(wěn)。 頂入式攪拌器作為一種攪拌安裝形式。攪拌裝置安裝在立式設備筒體或槽池的中心上，安裝、拆卸方便，結構簡單，適用于中、高速攪拌作業(yè)場合，也可配用各種機架用于需要配軸封裝置的壓力容器攪拌場合，攪拌軸長度和攪拌槳層數(shù)在一定范圍內可以任意選用。因傳動、支撐部分在液位上方，可在無密封的條件下使用，也可按照用戶使用要求加裝填料密封或機械密封組件。結構緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。運動平穩(wěn)噪聲低擺線針齒 嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理，脫硫攪拌器，使振動和噪聲限制在小程度。使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳鉻鋼材料，攪拌器，經(jīng)淬火處理，（ HRC58-62 ）獲得高強度，并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長。
磁力攪拌器構造與轉子說明：
磁力攪拌器的構造：由電動機、磁鋼、攪拌轉子、攪拌器托盤、調運裝置等部分組成的。攪拌子是放入液體中的磁鐵，攪拌子大多是由聚四氟乙烯包覆的，還有少量是有玻璃包覆，這可以使攪拌子具有化學鈍性，不易于溶液產生反應。
磁力攪拌器常見轉子說明：磁力攪拌器轉子主要是八面體和類似膠囊狀，絕大多數(shù)攪拌子中部存在環(huán)形脊狀突起，這個環(huán)狀脊被稱為補償環(huán)。影響攪拌子工作狀態(tài)的因素主要包括：
1、轉子的形狀：轉子與容器底面的接觸面積越小越好，減少摩擦；轉子同時也要求平衡度高，接觸面積大對穩(wěn)定性好，所以兩者要平衡考慮；
2、轉子長度與溶液量的關系：小容量用小攪拌子，大容量用大攪拌子；
3、容器底部形狀：圓底容器對小攪拌子有收斂作用，使其旋轉穩(wěn)定性更好，平底容器由于沒有此作用，因而小攪拌子在自轉的同時容易發(fā)生公轉。
4、平底容器底面是否平整：不平整的底面會導致公轉現(xiàn)象的發(fā)生；5、磁力攪拌器的內部結構設計：盤面下放置一塊適當大小的磁鐵，它對于整個盤面的磁場均勻度有好處，較長攪拌子的旋轉穩(wěn)定性好。國產設備中，使用了兩塊距離非常近的小磁鐵球，使有限的磁場完全集中在工作盤中心，因此比較適用于小攪拌子穩(wěn)定運轉，但規(guī)格偏大的攪拌子則無法正常運轉；6、高溫條件對轉子影響：在高溫條件下會逐漸退磁，所以使用一段時間后要確認其是否還有足夠的磁性。
磁力攪拌器具有加熱功能，溫度控制上就要具有一定的要求，采用傳感器（電熱偶）控溫。
控溫特點：1、攪拌速度和加熱溫度均可連續(xù)調節(jié)（溫度調節(jié)步距為1oC）；
2、適用于不同粘稠度溶劑的攪拌；
3、加熱盤不但具有良好的導熱效果，又具有較強的抗冷熱、耐腐蝕性能；
4、加熱盤底部采用雙重融熱裝置，可充分提高效率，并避免熱量傳導至機殼；
5、其設計有效防止在攪拌過程中不慎溢出的溶液流入攪拌器內損壞電子器件。
磁力攪拌器選型規(guī)則：1、按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式；
2、按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件中選擇確定磁力攪拌器機型。
3、按照攪拌容積、工作溫度、工作壓力，選擇磁力攪拌器機型。
4、考慮相關的支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。
磁力攪拌器使用注意事項：
1、連續(xù)是用2個小時以上適當選擇低速；
2、在實驗中要注意控制加熱盤的溫度；
3、采用傳感器控溫方法是在機器主機上設定溫度，若是要攪拌的實驗物腐蝕性高建議最好是使用電接點水銀溫度計；
4、調速時應由低速逐步調至高速，最好不要高速檔直接起動，以免攪拌子不同步，引起跳動；
5、在使用時最好不要連續(xù)使用，間歇使用可延長處用壽命；
6、液體灑在托盤上時，應立即斷電清除，以免腐蝕或影響電熱元件利電機正常工作。
